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烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；涂料在运输过程中由于方法不当会出现透明度差、浑浊、沉淀等现象。当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束

金属喷涂便是涂层质料以某种热源熔化或使涂层质料呈熔融状态后，用压缩氛围、等离子流或某些可燃气体及其混淆气等高速气流将其吹散成微小颗粒并喷射到工件颠末预处置处罚的外貌上。当熔化的涂层质料与外貌碰撞时，处于熔融状态的珠形拉子在外貌上散开，经冷却后粘附到工件上，从而形成具有薄层布局的笼罩层。这种金属表层能够先清理以提升对油溶性或天然乳胶建筑涂料的粘合力。而一连不停地喷射，便铺展和聚集成所需厚度的覆层。

五金喷漆有什么优势？

1、五金喷漆不黏性：基本上全部化学物质都黏合。太薄的膜也显示信息出非常好的不黏附特性。

2、五金喷漆耐温性：具备好的耐高温和耐寒特点。短期内可耐热到300℃，一般在240℃~260℃中间可持续应用，具备明显的耐热性，它能够在冷冻温度下工作中而不脆裂，在高溫下不溶化。

3、五金喷漆拖动性：有较低的摩擦阻力。负荷拖动时摩擦阻力造成转变，但标值仅在0.05-0.15中间

4、抗湿性：表层不碰水和油品，生产制造实际操作时也不容易沾水溶液，如粘有小量污渍，简易擦洗就可以消除。关机速度快，节约综合工时并能提升工作效能。

5、抗磨损性：在高负荷下，具备好的耐磨性。在一定的负荷下，具有抗磨损和不黏附的双向优势。

6、耐蚀性：不会受到腐蚀，能够维护零件可免于遭到一切类型的化学腐蚀。

粉末喷塑表面硫化不均的解决方法如下5种：     1、压缩空气压力不够。可检查空气压缩机供应情况，清洗空气过滤设备设备，适当增加压力；    2、微孔板被堵塞。可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞；    3、粉末长时间存放在供粉桶内吸潮。可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下；    4、粉末结块。可人工将粉末疏松过筛；    5、硫化床中装粉太多。五金烤漆工艺：烤漆：首先对基材进行清洗除锈、除油，泡助粘剂（根据材质不同时间不同）在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。